Mitä korkeampi automaatioaste on, sitä alhaisemmat ovat kipsilevyn tuotantokustannukset, mikä heijastuu pääasiassa työvoiman, energiankulutuksen ja romun määrän merkittävänä vähenemisenä.
Nykyisistä tuotantokäytännöistä automaatiopäivitykset voivat järjestelmällisesti optimoida kustannusrakennetta:
Huomattavasti pienemmät työvoimakustannukset: Täysin automatisoidut tuotantolinjat PLC-ohjauksen, robottilatauksen ja purkamisen sekä älykkäiden pakkausjärjestelmien avulla vähentävät manuaalisten väliintulopisteiden määrää puoliautomaattisilla linjoilla yli viidestä alle kolmeen ja operaattorien määrän linjaa kohti 8–10:stä 2–3:een. Perustuu 300 työpäivään vuodessa ja 80 000 yuanin keskipalkkaan henkilöä kohti, mikä merkitsee yli 480 000 yuanin vuosittaista säästöä työvoimakustannuksissa.
Lisääntynyt raaka-aineen käyttö ja vähemmän jätettä: Automatisoidut järjestelmät ohjaavat tarkasti raaka-aineiden (kuten kipsijauheen, veden ja lisäaineiden) osuuksia ja yhdessä infrapuna-alueen ja dynaamisen takaisinkytkennän säädön kanssa pitävät sekoitusvirheet ±1 prosentin rajoissa ja vähentävät raaka-ainehävikkiä noin 12-15 % manuaaliseen käyttöön verrattuna. Samaan aikaan 93 %:n kuplanpoistonopeus ja ±0,3 mm:n leikkaustarkkuus vähentävät merkittävästi vikojen määrää, jolloin tuotteen pätevyysaste on yli 98 %.
Tehokas energiankulutuksen hallinta: Älykäs lämpötila{0}}ohjattu kuivausjärjestelmä säätää automaattisesti kuuman ilman kiertoa ympäristön lämpötilan ja kosteuden mukaan. Yhdessä hukkalämmön talteenottolaitteen kanssa kaasun kulutusta levytonnia kohden voidaan säätää 12 m³:n sisällä ja sähkön kokonaiskulutus on enintään 25 kWh, mikä säästää noin 20 % enemmän energiaa kuin perinteiset tuotantolinjat.
Erinomaiset{0}}pitkäaikaiset huoltokustannukset: Vaikka täysin automatisoidun linjan alkuinvestointi on korkeampi (yleensä yli 1 miljoona RMB), laitteiden esi-huoltojärjestelmä ja vian itse-diagnoosimalli vähentävät laitteiden seisonta-aikaa 60 %, parantavat korjausten vasteaikaa ja saavuttavat yleensä 3–5 vuoden takaisinmaksuajan.
Sitä vastoin vaikka puoli{0}}automaattisilla tai manuaalisilla tuotantolinjoilla on pienemmät alkuinvestoinnit (60 000 -150 000 RMB), ne ovat erittäin riippuvaisia työvoimasta, niillä on korkea energiankulutus ja korkea romumäärä, mikä johtaa korkeampiin pitkän aikavälin kokonaiskustannuksiin.